Injektorstrahlkabinen der Fritz Maschinenbau GmbH
In den Injektorstrahlkabinen wird das Strahlmittel über Vakuum in der Strahldüse angesaugt und steht in der Strahltechnik für eine schonende Bearbeitung der Oberflächen. Durch 45. jährige kontinuierliche Weiterentwicklung ist in unserem Haus ein hochwertiges, ausgereiftes Produkt entstanden.
Die selbsttragende Stahlblechkonstruktion stellt die optimale Bauform dar. Formgebung und Anordnung der Bedienungselemente beruhen auf den in langjähriger Erfahrung gewonnenen Erkenntnissen hinsichtlich einer möglichst leichten und körpergerechten Bedienung. Hierzu haben nicht zuletzt zahlreiche Kundenanregungen beigetragen.
Injektorstrahlkabinen der Fritz Maschinenbau GmbH eignen sich für alle marktüblichen und für das Injektor-Strahlverfahren angewendeten Strahlmittel. Das technische Konzept der Basis-Konstruktion und des möglichen Zubehörs erlaubt eine flexible Anpassung der Injektostrahlkabinen an die vielfältigen Kundenwünsche.
Die Injektorstrahlkabinen der Fritz Maschinenbau GmbH sind für den Betrieb mit allen marktüblichen und für das Injektor-Strahlverfahren geeigneten Strahlmitteln einsetzbar. Wir beraten Sie bei der Auswahl der Strahlmittel und liefern Ihnen diese auch auf Wunsch. Schließlich stehen Ihnen unsere Versuchs Strahleinrichtungen in unserem Werk zur Verfügung. Dort können unter realistischen Bedingungen mit ihren Original-Werkstücken Strahltests zur Ermittlung der jeweils besten Verfahrenstechnik durchgeführt werden.
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Die Grundausstattung unserer Injektorstrahlkabinen
Mit dem dazugehörigen Abluftfilter stellt immer die einfachste komplette betriebsfertige Einheit dar, die durch eine Reihe von Ergänzungs- und Zubehöreinrichtungen erweitert und an Kundenwünsche angepasst werden kann.
Folgender prinzipieller Aufbau ist allen Injektorstrahlkabinen gemeinsam:
- Starkwandiges Kabinengehäuse mit Sammelmulde und Fußgestell aus Stahlblech.
- Je nach Kabinengröße eine durch Federkraft, Gasdruck Stoßdämpfer oder vollpneumatisch betätigter Fronttür mit ergonomisch geformtem Sichtfenster und Durchgriffsöffnungen für die Hände.
- Vollausgeleuchteter Innenraum.
- Fußschalter für die Betätigung der Strahldüse.
- Komplett ausgerüsteter elektrischer Schaltkasten und anschlussfertige Druckluftausstattung mit Eingangs- und Arbeitsdruck-Manometer sowie Druckminderventil und Druckregler.
- Die Möglichkeit der Trennung von Strahlkabine und Abluftfilter erlaubt eine Anpassung bei der Aufstellung an die räumlichen Verhältnisse vor Ort.
Die Filterqualität ist so hoch, dass sie allen modernen gesetzlichen und behördlichen Auflagen entspricht. Die Filterabluft kann ohne weiteres über ein bauseits zu entrichtende Abluftleitung ins Freie oder über einen Schwebstaub-Nachfilter in die Werkhalle geleitet werden (siehe Zubehör). Letzteres wirkt sich besonders kostensenkend, energiesparend und umweltfreundlich aus. Bei bauseits vorhandener zentraler Staubabsaugung kann auf den Filter verzichtet werden.
Injektor Strahlkabine ISK 650
Die Injektor-Strahlkabine ISK 650 ist die kleinste Standardkabine für die Bearbeitung kleinerer Werkstücke. Trotzdem verfügt sie über sämtliche technischen Details und Zusatz-Ausstattungsmöglichkeiten wie die „Großen“. Hand-Drehtische als Einbau- oder Aufsetzeinheit können bis zu einem Durchmesser von 400 mm und mit einer Tragfähigkeit von 50 bis 100 kg eingebaut werden. Das Sichtfenster besteht aus einer Scheibe Sicherheitsglas mit einer vorgesetzten, leicht und preiswert auswechselbaren Verschleißscheibe aus Normalglas. Statt der sternförmig geschlitzten, mehrlagigen Gummi-Manschetten können auf Wunsch auch fest eingebaute 5-Finger-Gummihandschuhe geliefert werden.
| ISK 650 | Breite mm | Tiefe mm | Höhe mm |
| Arbeitsraum | 700 | 710 | 595 |
| Außenmaße
Einschließlich Schaltschrank etc. |
985 | 970 | 1400 |
| Luftverbrauch | Je nach Luftdruck und Düse
siehe separate Tabelle |
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| Standartdüse D= | 6mm | ||
| Passender Filtertyp | TFP 15 mit 15m³/min oder
900m³/h Luftdurchsatz |
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| Energiebedarf ca. | 0,6 kWh | ||
Injektor Strahlkabine ISK 800/801 und 802
Höhenverstellbare Kabinenfüße für eine ergonomische Haltung
Die handliche und dennoch geräumige Standard Injektor-Strahlkabine für leicht bis mittel-schwere Werkstücke. Die durch Gasdruck Stoßdämpfer entlastete Zwei Gelenk Falttür bietet im geöffneten Zustand eine vollkommen freie Vorderfront und ermöglicht so die Beschickung schwerer Werkstücke mittels Gabelstapler oder Hebezeug. Das Sichtfenster besteht aus einer Scheibe Sicherheitsglas mit einer vorgesetzten, leicht und preiswert auswechselbaren Verschleißscheibe aus Normalglas.
Statt der sternförmig geschlitzten, mehrlagigen Gummi-Manschetten können auf Wunsch auch fest eingebaute 5-Finger-Gummihandschuhe geliefert werden. Es können Handdrehtische bis 600 mm Durchmesser und 200 kg Tragkraft in die Arbeitsebene eingelassen werden. Durchschiebe-Schächte in den Seitenwänden für die Strahlbearbeitung von Längsprofilen sind ebenso möglich wie der Einbau von Drehkörben in verschiedenen Größen für das Strahlen von kleinen, schüttfähigen Massenteilen.
Hierbei besteht die Möglichkeit, bei freistehender Strahldüse in Verbindung mit einer Zeitrelais Steuerung für die Strahlzeit einen teilautomatischen Strahlablauf zu verwirklichen. Aus der Grundvariante ISK 800 werden durch Vergrößerung der Breitenmaße die Kabinentypen ISK 801 und ISK 802. Das Bauprinzip und das Gehäuse Querprofil bleiben dabei unverändert erhalten. Aufgrund ihrer Abmessung und Form stellt die 800er Serie die ideale Universalkabine für den Werkstätten- und industriellen Fertigungsbetrieb dar.
| ISK 800 | ISK 801 | ISK 802 | |||||||
| Breite
mm |
Tiefe
mm |
Höhe
mm |
Breite
mm |
Tiefe
mm |
Höhe
mm |
Breite
mm |
Tiefe
mm |
Höhe
mm |
|
| Arbeitsraum | 850 | 880 | 745 | 1000 | 880 | 745 | 1200 | 880 | 745 |
| Außenmaße
Einschließlich Schaltschrank etc. |
1135 | 1140 | 1600 | 1285 | 1140 | 1600 | 1485 | 1140 | 1600 |
| Luftverbrauch | Je nach Luftdruck und Düse
siehe separate Tabelle |
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| Standartdüse D= | 6mm | ||||||||
| Passender Filtertyp | TFP 15 mit 15m³/min oder
900m³/h Luftdurchsatz |
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| Energiebedarf ca. | 0,6 kWh | ||||||||
Injektor Strahlkabinen ISK 1100 / 1101 + 1102
Die Injektorstrahlkabinen der 1100er Serie stellen die großräumigen Baugrößen dar und sind auf Grund ihres konstruktiven Aufbaus zugleich die Standard-Versionen mit den meisten Variationsmöglichkeiten. Das Sichtfenster besteht aus einer Scheibe Sicherheitsglas mit einer vorgesetzten, leicht und preiswert auswechselbaren Verschleißscheibe aus Normalglas.
Statt der sternförmig geschlitzten, mehrlagigen Gummi-Manschetten können auf Wunsch auch fest eingebaute 5-Finger-Gummihandschuhe geliefert werden. Die günstige Form und die Größe der Kabinen der 1100er Serie machen diese Standard-Typen durch die vielfältigen Einbaumöglichkeiten von technischen Zusatzausrüstungen, durch den Einbau mehrerer und bei Bedarf oszillierender Strahldüsen sowie durch Integration in kundenseitig vorhandene Fördersysteme zum Basismodell für automatisch arbeitende Injektorstrahlanlagen. Die Injektor-Strahlkabinen der 1100er Serie stellen die großräumigen Baugrößen dar und sind auf Grund ihres konstruktiven Aufbaus zugleich die Standard-Versionen mit den meisten Variationsmöglichkeiten.
Dies setzt geeignete Werkstückformen und Stückzahlen sowie entsprechende Verfahrensabläufe voraus. Fragen Sie hierzu unser Fachpersonal nach der optimalen Lösung.
| ISK 1100 | ISK 1101 | ISK 1102 | |||||||
| Breite
mm |
Tiefe
mm |
Höhe
mm |
Breite
mm |
Tiefe
mm |
Höhe
mm |
Breite
mm |
Tiefe
mm |
Höhe
mm |
|
| Arbeitsraum | 1200 | 935 | 955 | 1500 | 935 | 955 | 1500 | 1235 | 955 |
| Außenmaße
Einschließlich Schaltschrank etc. |
1440 | 1450 | 1930
2630 Türe |
1740 | 1450 | 2010
2700 Türe |
1740 | 1750 | 2010
2700 Türe |
| Luftverbrauch | Je nach Luftdruck und Düse
siehe separate Tabelle |
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| Standartdüse D= | 10mm | ||||||||
| Passender Filtertyp | TFP 15 mit 15m³/min oder
900m³/h Luftdurchsatz |
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| Energiebedarf ca. | 1,0 kWh | ||||||||
Zubehör
Eine Auswahl von Zubehör steht als Ergänzung der Basismodelle unserer Injektorstrahlkabinen zur Verfügung.
Arten
Standard-Strahlkabinen
Anwendungen:
Strahlanlagen zum Reinigen, Polieren, Entgraten, Glätten, Entzundern, Aufrauen, Verfestigen und vieles mehr.
Satelliten-Strahlkabinen
Anwendungen:
Strahlanlagen zum Reinigen, Polieren, Entgraten, Glätten, Entzundern, Aufrauen, Verfestigen und vieles mehr.
Drehtisch-Strahlkabinen
Anwendungen:
Strahlanlagen zum Reinigen, Polieren, Entgraten, Glätten, Entzundern, Aufrauen, Verfestigen und vieles mehr.
Insbesondere zum Reinigen von Gießkokillen, Pressformen, gepresste, gegossenen sowie geschweißten Werkstücken.
Durchlauf-Strahlkabinen
Anwendungen:
Strahlanlagen zum Reinigen, Polieren, Entgraten, Glätten, Entzundern, Aufrauen, Verfestigen und vieles mehr.
Drehtische aus Hardox
können in die Arbeitsebene der Kabinen eingelassen, aber auch als herausnehmbare Einheit konzipiert werden. Je nach Kabinenmodell ist ein elektrischer Drehtischantrieb und seitliches Herausfahren möglich. Dadurch können schwere Werkstücke außerhalb der Kabine mit bauseits vorhandenem Hebezeug (Stapler oder Kran) beschickt und entnommen werden
Durchschiebeschächte
können für die Bearbeitung langformartiger Werkstücke ein- oder beidseitig mit entsprechenden Lamellen Schleusen eingebaut werden. Ergänzung durch Rollenbahnen ist möglich.
Drehkörbe
dienen zur Strahlbearbeitung von schüttfähigen Massenteilen. Verschiedene Dreh-Korb Größen sind möglich. Die Antriebe können mit starrer oder variabler Drehzahl ausgelegt werden.
Automatische Abreinigung des Abluftfilters.
Der Einbau dieser Zusatz-Elektronik stellt die regelmäßige und zwangsläufige Filterabreinigung im Ruhezustand und vor jedem Start der Strahlkabine sicher. Dies gewährleistet stets gereinigte Filter und eine erheblich längere Lebensdauer der eingebauten Filterpatrone.
Wir empfehlen die Ausrüstung der Strahlkabine mit einer Borcarbid-Strahldüse. Dieser Werkstoff zeichnet sich durch extrem große Härte und – bei richtiger Behandlung – durch beträchtlich höhere Standzeiten als bei den marktüblichen Hartmetall-Düsen aus.
Die Abluftfilter sind mit hochfeinen Filterpatronen aus Polyester-Faservlies ausgerüstet. Der erzielte Filtergrad der Abluft ist so hoch, dass die Filterabluft ohne Problem in die Umwelt abgeleitet werden kann. Dies setzt allerdings eine entsprechende Rohrleitung voraus. Da dies je nach Kabinenstandort Schwierigkeiten bereitet, bietet sich der Einbau eines Schwebstaubfilters an. Dieser filtert die Luft nochmals nach und reinigt sie auf Reststaub-gehalte unter 1 mg/Nm3. In dieser Qualität kann die Kabinenabluft im Regelfall in die umgebende Werkshalle eingeleitet werden.
Der Einbau eines Schwebstaubfilters bietet folgende Vorteile:
- Einsparung der Baukosten für eine Abluftrohrleitung.
- Erhalt der in der Abluft enthaltenen Wärmeenergie.
- Keinerlei Emission von Luft oder Staub in die Umwelt.
- Unabhängigkeit bei der Wahl des Aufstellungsortes.
| Luftverbrauch der gebräuchlichsten Düsengröße | ||||
| Luftdüse Ø | Strahldüse Ø | Ltr./min bei 4bar | Ltr./min bei 6bar | Ltr./min bei 8bar |
| 1,5 | 4,0 | 115 | 150 | 190 |
| 2,0 | 5,0 | 190 | 250 | 325 |
| 2,5 | 6,0 | 310 | 400 | 520 |
| 3,0 | 7,0+8,0 | 430 | 560 | 730 |
| 3,5 | 9,0 | 640 | 830 | 1080 |
| 4,0 | 10,0 | 770 | 1000 | 1300 |
| 4,5 | 11,0 | 1000 | 1300 | 1600 |
| 5,0 | 12,0 | 1150 | 1500 | 1950 |
| 6,0 | 13,0+14,0 | 1540 | 2000 | 2600 |